II.Bosib chiqarish mashinalari bo'yicha tasniflash:

1, qo'lda ekranli chop etish

Qo'lda ishlanganekran nashrlariuzoq plastinalarda (uzunligi 60 yardgacha bo'lgan plitalar) tijorat maqsadida ishlab chiqariladi.Bosilgan mato rulonlari platformaga silliq ravishda yoyiladi va platformaning yuzasi oz miqdorda yopishqoq material bilan oldindan qoplangan.Keyin printer mato tugaguniga qadar ekran ramkasini butun stol bo'ylab birma-bir qo'lda doimiy ravishda siljitadi.Har bir ekran ramkasi chop etish naqshiga mos keladi.

Ushbu usul soatiga 50-90 yard tezlikda ishlab chiqarilishi mumkin va tijoriy qo'lda ekran chop etish ham kesilgan qismlarni chop etish uchun keng qo'llaniladi.

Qo'lda tayyorlangan ekran bosib chiqarish cheklangan, juda moda ayollar kiyimlarini va bozorga chiqarish uchun oz miqdordagi mahsulotlarni chop etish uchun ham qo'llaniladi.

2. Flat Print, Screen Print

Chop etish qolipi kvadrat ramkaga o'rnatiladi va poliester yoki neylon ekranning ichi bo'sh naqshiga ega (gul versiyasi).Gul plastinka ustidagi naqsh rangli pastadan o'tishi mumkin, hech qanday naqsh polimer plyonkali qatlam bilan to'r yopilmaydi.Chop etishda bosma plastinka matoga mahkam bosiladi va rangli pasta bosma plastinaga to'ldiriladi va rangli pasta o'zaro harakatlanadi va naqsh orqali mato yuzasiga etib borish uchun qirg'ich bilan bosiladi.

Yassi ekranli bosib chiqarish jarayoni uzluksiz jarayon emas, balki vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi, shuning uchun ishlab chiqarish tezligi yumaloq ekran kabi tez emas.

Ishlab chiqarish tezligi soatiga taxminan 500 yard.

3. Rotary Print

Chop etish qolipi silindrsimon nikel teri ekrani bo'lib, ichi bo'sh naqshli bo'lib, u ma'lum bir ketma-ketlikda ishlaydigan rezina qo'llanma kamariga o'rnatiladi va hidoyat kamar bilan sinxron aylanishi mumkin.Chop etishda rangli pasta tarmoqqa kiritiladi va tarmoqning pastki qismida saqlanadi.Dumaloq to‘r yo‘naltiruvchi kamar bilan aylanganda to‘rning pastki qismidagi silkituvchi va gul to‘ri nisbatan qirib tashlanadi va rang pastasi to‘rdagi naqsh orqali mato yuzasiga yetib boradi.

Dumaloq ekranli bosib chiqarish uzluksiz ishlov berish, yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga tegishli.

Dumaloq ekranli bosib chiqarish jarayoni uzluksiz jarayon bo'lib, unda bosilgan mato keng kauchuk kamar orqali dumaloq ekranli silindrning pastki qismiga doimiy harakatda uzatiladi.Ekran bosib chiqarish orasida dumaloq ekranli bosib chiqarish eng tez ishlab chiqarish tezligiga ega, bu soatiga 3500 yarddan oshadi.

Aylanadigan ekranni yaratish jarayoni: qora va oq qoralamani tekshirish va tayyorlash - silindrni tanlash - aylanma ekranni tozalash - sezgir elim - ta'sir qilish - ishlab chiqish - kauchukni davolash - to'xtatish - tekshirish

4, rulonli bosib chiqarish

Gazeta chop etish kabi baraban bosib chiqarish yuqori tezlikdagi jarayon bo'lib, soatiga 6000 yarddan ortiq bosma mato ishlab chiqaradi, shuningdek, mexanik bosma deb ham ataladi.Mis baraban juda nozik, yumshoq naqshlarni bosib chiqarish mumkin bo'lgan juda nozik nozik chiziqlarning yaqin tartibidan o'yilgan bo'lishi mumkin.

Har bir naqsh uchun miqdorlar juda katta bo'lmasa, bu usul iqtisodiy bo'lmaydi.

Baraban bosib chiqarish ommaviy bosma ishlab chiqarish usulidan eng kam foydalanish hisoblanadi, chunki hozirda mashhur moda tezroq va tezroq, kamroq va kamroq ommaviy buyurtmalar, shuning uchun baraban bosib chiqarish har yili pasayishda davom etmoqda.

Baraban nashrlari ko'pincha Paisley tvid nashrlari kabi juda nozik chiziqli nashrlar uchun va ko'p fasllarda katta miqdorda chop etiladigan asosiy nashrlar uchun ishlatiladi.

5. Tropik bosma

Avval dispers bo'yoqlar va qog'oz naqshiga bosilgan bosma siyoh bilan foydalaniladi, so'ngra saqlangan bosilgan qog'ozni (shuningdek, uzatish qog'ozi sifatida ham tanilgan) termal uzatish bosma mashinasi orqali mato bosib chiqarishga qo'ying, uzatish qog'ozini va bosib chiqarishni bir-biriga bog'lab qo'ying. yuz, taxminan 210 ℃ (400 t) haroratda mashina orqali, shunday yuqori haroratda, bosma qog'ozni bo'yash sublimatsiyasini o'tkazing va matoga o'tkazing, bosib chiqarish jarayonini keyingi ishlov berishsiz yakunlang.Jarayon nisbatan oddiy.

Dispers bo'yoqlar sublimatsiya qiluvchi yagona bo'yoqlar va qaysidir ma'noda issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bosilishi mumkin bo'lgan yagona bo'yoqlardir, shuning uchun jarayon faqat bunday bo'yoqlarga, shu jumladan asetat, akrilonitril, poliamid (neylon) va poliester.

Sanktsiya varaqlarini chop etish uchun issiqlik o'tkazuvchanligi bosilishi mumkin, bu holda maxsus mo'ljallangan naqsh ishlatiladi.Issiqlik o'tkazuvchi bosib chiqarish to'liq mato bosib chiqarish usuli sifatida bosib chiqarish jarayonidan ajralib turadi, shuning uchun katta hajmli va qimmat quritgichlar, bug'lash mashinalari, kir yuvish mashinalari va kuchlanish mashinalaridan foydalanishni yo'q qiladi.

Uzluksiz issiqlik o'tkazuvchan bosib chiqarish uchun ishlab chiqarish tezligi soatiga taxminan 250 yard.

Biroq, issiqlik uzatish jarayonida harorat va boshqa jarayon parametrlari tufayli yakuniy rangga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun rangli yorug'lik talablari juda qattiq bo'lsa, bu usuldan foydalanish mumkin emas.

6. Inkjet bosib chiqarish (Raqamli chop etish)

Ink-jet bosib chiqarish matoga aniq joylarda kichik bo'yoq tomchilarini purkashni o'z ichiga oladi.Bo'yoqni purkash va naqsh hosil qilish uchun ishlatiladigan nozul murakkab naqshlar va aniq naqsh davrlarini olish uchun kompyuter tomonidan boshqarilishi mumkin.

Ink-jet bosib chiqarish, o'ymakorlik roliklari va ekranlar ishlab chiqarish bilan bog'liq kechikishlar va xarajatlarning oshishini bartaraf etadi, bu tez o'zgaruvchan to'qimachilik bozorida raqobatdosh ustunlikdir.Jet bosib chiqarish tizimlari moslashuvchan va tez, bir naqshdan ikkinchisiga tez o'tadi.

7. Olib ketish

Flokirovka - bu shtapel (taxminan 1/10 — 1/4 dyuym) deb ataladigan tola qozig'i mato yuzasiga ma'lum bir naqshda yopishtiriladigan bosma.Jarayon ikki bosqichdan iborat.Birinchidan, bo'yoq yoki bo'yoq emas, balki yopishtiruvchi yordamida matoga naqsh bosiladi.Shtapelni matoga yopishtirishning ikkita usuli mavjud: mexanik floklash va elektrostatik floklash.

Elektrostatik floklash uchun ishlatiladigan tolalar haqiqiy ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha tolalarni o'z ichiga oladi, ulardan viskoza tolasi va neylon eng keng tarqalgan.Ko'pgina hollarda, shtapel tolalari matoga o'tkazilgunga qadar bo'yalgan.

Floklangan matolarning quruq tozalash va / yoki yuvishga chidamliligi yopishtiruvchi xususiyatiga bog'liq.

Oqilgan matolarning ko'rinishi süet yoki peluş yoki hatto peluş bo'lishi mumkin.

9. Sovuq transfer bosib chiqarish

Sovuq o'tkazmali bosib chiqarish texnologiyasi, nam o'tkazma sifatida ham tanilgan, 1990-yillarda Evropadan kiritilganidan beri Xitoyda paydo bo'lgan bosib chiqarish usuliga aylandi.Bu nafaqat an'anaviy yumaloq / tekis ekranli bosib chiqarishdan, balki issiqlik o'tkazuvchanligidan ham farq qiladigan qog'ozli chop etishning bir turi.

Sovuq o'tkazuvchan bosma mashinasining kuchlanishi kichik, matoning deformatsiyasi oson, paxta, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yupqa ipak, neylon mato yaxshiroq issiqlik uzatish effektiga ega bo'lishi mumkin, ayniqsa murakkab belgilarni, landshaft naqshini bosib chiqarishda yaxshi. , kuchli ma'muriy darajadagi tuyg'u va stereo tuyg'uga ega, ta'sir energiyani tejash va emissiyani kamaytirishga erishish uchun raqamli to'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya va bosib chiqarish jarayoni bilan raqobatlashishi mumkin, shuning uchun u odamlar tomonidan ma'qullanadi.

Sovuq transfer bosib chiqarish printsipi bo'yoqlarning yaxshi eruvchanligi va barqarorligi (reaktiv bo'yoqlar, kislotali bo'yoqlar va boshqalar) bilan rangli pasta yaratish va rangli pasta va qog'oz o'rtasidagi sirt tarangligini sozlash, qog'ozga aniq bosilgan tasvir qoplangan. bo'shatish agenti, quritish rulosi bilan.Keyin chop etiladigan mato (oldindan ishlov berishdan so'ng yumshatuvchi, silliqlashtiruvchi vosita va boshqa suv o'tkazmaydigan qo'shimchalarni qo'shib bo'lmaydi) bosma prokatga oldindan ishlov berish eritmasi, so'ngra transfer bosib chiqarish birligi orqali yopishtirilgandan so'ng, bosma qog'oz bilan tekislang, transfer bosma qog'ozda rangli pasta eritish uchun oldindan ishlov berish eritmasi bilan mato.Muayyan bosim sharoitida, bo'yoqning matoga yaqinligi transfer qog'ozidan kattaroq bo'lganligi sababli, bo'yoq o'tadi va mato teshiklariga kiradi.Nihoyat, qog'oz va mato ajratiladi, mato pech orqali quritiladi va belgilangan vaqt ichida soch rangini bug'lantirish uchun bug'lash mashinasiga yuboriladi.

To'qimachilik ishlab chiqarishda kamdan-kam qo'llaniladigan boshqa chop etish usullari: yog'och stencil bosib chiqarish, mum bosib chiqarish (ya'ni, mumga chidamli) bosma va ip bilan bo'yalgan mato.